碳钢三通需要正火+ 回火热处理、机加工端口，壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为三通理论壁厚的10 % ～20 %。三通壁厚δ与截面直径D 比值越小，与模具的贴合性能越好，但三通内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变( 实际微减薄) 、三通外弧长度与管坯长度相等的特点，推导出推制管坯外径公式： 如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小，与模具贴合性能好，但三通内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值大，结果则正好相反。

 碳钢三通加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时三通内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服极限。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高; 材质高温屈服极限越高，加热温度越高。中频感应加热，WB36 钢的较高温度为850 ～900 ℃ ，A335P22钢为900 ～950 ℃，A335P91 材质的加热温度较高点为900 ～1000 ℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。 温度分布是一个重要的工艺参数，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高，冲压三通壁厚增大。推进速度对推制三通几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制。

 碳钢三通成形基本技术是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，较终成为一个圆形环壳。优点主要表现在以下几个方面： 　　1）碳钢冲压三通适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。 　　2）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的三通。 　　3）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。