弯管是管路系统软件中用于更改管道方位的管材，因此，弯管在应用中显著的问题便是损坏。为了更好地改进弯管的损坏，大家逐渐应用耐磨弯头。即便如此，耐磨弯头依然会发生气孔类的问题，并且这类气孔大家必须选用超声波检测或磁粉探伤检测。那麽，你可知道，耐磨弯头发生气孔的原因是什么吗？大家该如何防止呢？下边，冉晟管路就来跟大伙儿表述一番，便于大伙儿掌握。

耐磨弯头内部的气孔产生缘故，关键有下列好多个缘故：①浇注系统软件不科学，浇注和充型速率过快，金属型排气管欠佳，使金属液在浇注和充型全过程中形成流场、涡旋或断流而卷进汽体，在耐磨弯头中产生气孔；②浇注温度过低，金属型温度过低，金属液排渣欠佳，粘稠度过高，使在浇注和充型全过程中卷进的汽体赶不及排出来铸造模具或上调到冒口或排气口中去；③挤压铸造充压速率过快，金属液充型时造成涡旋卷气。

即然了解了耐磨弯头内部的气孔产生缘故，大家就了解该怎么避免了，防止耐磨弯头内部发生气孔的方法可以是：

①耐磨弯头非有色金属冶炼时，回炉废料、溶液、**工具、坩锅和浇包需要充足加热和烘干处理，除铁锈、去油渍，多次重熔回炉废料的添加量要适度限定。

②避免金属液在冶炼全过程中过多空气氧化和吸气，加强脱氨、除气和排渣，假如情况容许得话，可以在坩锅和浇包内的金属熔合表层加遮盖溶液，避免金属液二次空气氧化、吸气和有危害残渣回到熔合；要留意脱氨时的残余铝量，假如钢液吸气趋向比较严重得话，应尽量减少用铝脱氨，可选用AOD、VOD、多孔结构塞吹稀有气体、粉末喷涂法等对钢液开展炉外精练；对球墨铸铁，应加强烟气脱硫，减少原铁液的硫含量，在确保灰铸铁前提条件下，尽量避免球化剂添加量，减少生铁的残余镁量，并加强创造解决；冶炼易空气氧化吸气的非有色金属时，选用真空泵冶炼、吹稀有气体或用高效率精炼剂等加强对铝合金液的清洁解决。

③耐磨弯头砂型铸造时，芯撑和冷铁应干躁、无锈钢、无油渍；型沙中不可渗入铁豆、煤粒、粘土等脏物，并操纵水份及碳质原材料的成分，降低粘土成分，提升型沙的透气性能；建筑涂料要烘干处理并没有高发气成分。