陶瓷耐磨弯头曲率半径,也可以叫弯曲半径(R)是指圆的半径,半径越大,圆和弧度就越大,也就越近似于一条直线。所以说,曲率半径越大输送物料阻力越小,半径越小阻力越大。
曲率半径尺寸
一般以管径的倍数确定。如DN100,曲率半径R10D,那么该弯头曲率半径为R1000。如:热压弯头一般是一到两倍弯的,火煨弯管一般是三到四倍弯,这样的弯曲倍率多用于低磨损管道上,如吹气等管路上。
1、电厂的锅炉送粉管道上的弯头的曲率半径要根据图纸要求确定,一般是六到十倍弯的。输灰管道长期磨损厉害,曲率半径尽量大点,如果曲率很小,使用寿命会很低,甚至1,2天就要维修。
2、矿山输送尾矿泥浆一般曲率半径为2D~5D。
3、水泥厂输送煤粉一般使用的陶瓷耐磨弯头曲率半径为10D~15D。
4、化工输灰管道弯头曲率半径为10D。
如果陶瓷耐磨弯头安装部位有空间限制,我们建议小不低于R3.5D,另外在背部做一个加厚背包,来增加小半径弯头的使用寿命。
结论
A:输送散状物料系统中管道、漏斗及容易产生腐蚀的部位应选用**耐磨陶瓷复合衬板,根据试验,适用范围可用如下考虑:
1)煤块粒度达300mm,垂直段落差不大于2m;煤块粒度为100mm,垂直段落差不大于4m以及所有倾斜的管段、溜槽的受磨面可衬砌5mm陶瓷片。
2)挡板、头部滚筒处的挡煤板可衬砌5mm陶瓷片。
3)煤块粒度达300mm,垂直段落差大于4m直接冲击面可选用抗冲击型陶瓷片,其余部位仍可选用5mm陶瓷片。
B:对于粉状物料或粒度很小,基本无冲击的场合或物料水份多、粘性大,容易粘结的受料面,例如原煤斗、圆筒仓、导料槽二侧的裙板、刮板输送机的槽体及输送煤泥的料槽,适宜选用高分子聚乙烯板衬砌。
C:煤斗、落煤筒由于斗壁倾角偏小,堵塞频繁或工艺中个别易产生堵塞的部分,亦宜采用高分子聚乙烯板初砌。
D:物料坚硬、粒度大,冲击强烈以及运行温度较高的部位仍应选用堆焊复合耐磨衬板。
耐磨陶瓷管件在火电厂使用情况
火电厂过去输送煤粉、灰渣、石灰石膏浆液、泥浆等都是采用的金属管道,管道长期运行造成了磨损问题,一旦磨穿很多灰尘会泄露,造成了环境很大的污染,无奈之能频繁维修管道。
火电厂高磨损物料输送用耐磨陶瓷管(陶瓷复合管)根据火电厂多年的使用情况,和普通无缝钢管相比,耐磨陶瓷管的使用寿命成15倍地增长,可以替代铸石管、合金管、**材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
耐磨陶瓷管利用铝热反应自身放热熔融反应物,在离必力作用下使Al2O3和Fe的分离原理,从内而外分别是刚玉陶瓷(Al2O3)层、过渡层和钢管层,刚玉陶瓷层是在2200度以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
粘贴陶瓷耐磨弯头内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。 刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,远**耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半,重量仅为耐磨钢管的1/3,便于安装和更换。
粘贴陶瓷耐磨弯头广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管等。
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