耐磨管道管件 黑河耐磨管件批发

结论
A：输送散状物料系统中管道、漏斗及容易产生腐蚀的部位应选用**耐磨陶瓷复合衬板，根据试验，适用范围可用如下考虑：
1）煤块粒度达300mm，垂直段落差不大于2m；煤块粒度为100mm，垂直段落差不大于4m以及所有倾斜的管段、溜槽的受磨面可衬砌5mm陶瓷片。
2）挡板、头部滚筒处的挡煤板可衬砌5mm陶瓷片。
3）煤块粒度达300mm，垂直段落差大于4m直接冲击面可选用抗冲击型陶瓷片，其余部位仍可选用5mm陶瓷片。
B：对于粉状物料或粒度很小，基本无冲击的场合或物料水份多、粘性大，容易粘结的受料面，例如原煤斗、圆筒仓、导料槽二侧的裙板、刮板输送机的槽体及输送煤泥的料槽，适宜选用高分子聚乙烯板衬砌。
C：煤斗、落煤筒由于斗壁倾角偏小，堵塞频繁或工艺中个别易产生堵塞的部分，亦宜采用高分子聚乙烯板初砌。
D：物料坚硬、粒度大，冲击强烈以及运行温度较高的部位仍应选用堆焊复合耐磨衬板。

工作原理：按照模具，把陶瓷粉烧结成陶瓷管道，然后和钢管结合到一起。陶瓷管外壁和钢管内壁是用特制填充料(水泥或环氧树脂)浇注在钢管内部组装而成，然后等静压成型。

耐磨陶瓷橡胶复合衬板
耐磨陶瓷橡胶复合衬板是陶瓷、橡胶、钢板的组合制品，即将厚度为5mm的陶瓷小块排列用橡胶硫化固接在钢板上，硫化前在钢板的背面先按要求焊接好固定耐磨板用的螺栓，橡胶层的厚度为5mm，钢板与橡胶的粘接强度为70-80kg/cm2，陶瓷与橡胶亦为70-80kg/cm2。钢板的厚度可根据板的尺寸决定，一般为3-4mm。
这种组合板材的特点是：
A：利用钢板，使耐磨陶瓷橡胶复合衬板的整体机械强度大为提高。将陶瓷制成10×10至24×24平方毫米的小块，使抗冲击性能加强，中间又加设橡胶层缓冲，从而克服了陶瓷不耐冲击、易碎裂的弱点，使材料的性能以充分发挥。
B：陶瓷与钢板之间加设了橡胶硫化层，解决了陶瓷与钢板二者线膨胀系数不同造成脱落，而且缓冲了对陶瓷的冲击，提高了复合板的冲击强度。还可吸收冲击能量，消音效果亦非常显著。
C：组合衬板可以根据要求在工厂内一次做成，保证了工件的质量，又方便安装。
D：与煤斗、管道固接用的螺栓与钢板焊接后被硫化在橡胶层内，衬板外表光滑，没有外露物，不影响物料流动，螺栓亦没以磨损，陶瓷层一直使用到磨透为止，材料利用率高。
E：金属底板及联件不与物料接触，从而避免了腐蚀磨损。

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内衬陶瓷耐磨弯头分2种工艺。
种贴陶瓷到弯头内壁。这种使用温度不得**过100度，使用一断时间会脱落，只要脱落一小块，很快大面积脱落。
*二种自蔓延离心法技术生产的整体内衬陶瓷，陶瓷和金属冶金结合的，常温800～900度不会脱落。瞬间温度可达到1200度。
2018-05-05
1、**高分子聚乙烯衬板
**高分子聚乙烯衬板优点：
A：表面光滑，磨擦系数低，不易与物料粘结。
B：耐磨性好，使用寿命长
C：环境温度较低时冲击强度高
D：吸水率低
E：抗腐蚀性强
除此以外，它还具有适用温度范围广，（-200℃~+90℃），消音性能好、重量仅为钢的1/7以及切割容易等优点。
**高分子聚乙烯衬板在我国已有多家电厂应用，电厂输煤系统落煤筒及原煤斗衬板一般选用15-20mm的板材。如果落煤筒或煤斗为钢板制作，使用不锈钢沉头螺栓固定。由于板材具有少量弹性，因此可以在弯曲半径较大的筒仓内随仓壁成弧使用，安装时必须与筒壁结合严密，防止物料自接缝处钻入造成膨胀。为此应选用大型板材，以减少接缝。除此以外要保证联接件的数量，每平方米应不少于30个以上，而且接缝处联接件密度还应适当增加。

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