出产陶瓷复合耐磨钢管产品广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、石化等行业,是一种理想的耐磨损、耐侵蚀、耐高温(耐低温)管道。
耐磨陶瓷弯头焊接的注意说明
耐磨陶瓷弯头作为管道体系中的一种新式耐磨材料,耐磨陶瓷弯头迅速得到了广泛的应用,它可以对一些胶体或是内部含有颗粒的溶液进行运送,一起还具备防磨损、防腐蚀的综合性能。在对其焊接时,也应当留意有关标准。
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能屡次重复烘干,不然药皮简单开裂脱落),防止焊条表皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。耐磨陶瓷弯头焊接时,遭到重复加热分出碳化物,下降耐腐蚀性和力学功能。焊后硬化性较大,简单发生裂纹。若选用同类型的焊条焊接,有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
为改进耐磨陶瓷弯头耐蚀功能及焊接性,要留意添加适当稳定性元素,选用同类型的铬不锈钢焊条时,预热和回火处理。
耐磨陶瓷管件在火电厂使用情况
火电厂过去输送煤粉、灰渣、石灰石膏浆液、泥浆等都是采用的金属管道,管道长期运行造成了磨损问题,一旦磨穿很多灰尘会泄露,造成了环境很大的污染,无奈之能频繁维修管道。
火电厂高磨损物料输送用耐磨陶瓷管(陶瓷复合管)根据火电厂多年的使用情况,和普通无缝钢管相比,耐磨陶瓷管的使用寿命成15倍地增长,可以替代铸石管、合金管、**材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
耐磨陶瓷管利用铝热反应自身放热熔融反应物,在离必力作用下使Al2O3和Fe的分离原理,从内而外分别是刚玉陶瓷(Al2O3)层、过渡层和钢管层,刚玉陶瓷层是在2200度以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。
中频热压弯头及管件、内衬陶瓷复合钢管,内衬耐磨管件,正压密相气力除灰系统,水力除灰系统设备及矿山磁选机等。耐磨管-SHS-自蔓燃刚玉陶瓷复合钢管、陶瓷贴片耐磨管、陶瓷耐磨弯头、龟甲网复合管、陶瓷耐磨管、衬胶复合管、**高分子量聚乙烯耐磨管、内衬刚玉陶瓷管、燃煤......
粘贴陶瓷耐磨弯头广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管等。
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