粘贴陶瓷耐磨弯头内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。 刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,远**耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半,重量仅为耐磨钢管的1/3,便于安装和更换。
耐磨陶瓷橡胶复合衬板
耐磨陶瓷橡胶复合衬板是陶瓷、橡胶、钢板的组合制品,即将厚度为5mm的陶瓷小块排列用橡胶硫化固接在钢板上,硫化前在钢板的背面先按要求焊接好固定耐磨板用的螺栓,橡胶层的厚度为5mm,钢板与橡胶的粘接强度为70-80kg/cm2,陶瓷与橡胶亦为70-80kg/cm2。钢板的厚度可根据板的尺寸决定,一般为3-4mm。
这种组合板材的特点是:
A:利用钢板,使耐磨陶瓷橡胶复合衬板的整体机械强度大为提高。将陶瓷制成10×10至24×24平方毫米的小块,使抗冲击性能加强,中间又加设橡胶层缓冲,从而克服了陶瓷不耐冲击、易碎裂的弱点,使材料的性能以充分发挥。
B:陶瓷与钢板之间加设了橡胶硫化层,解决了陶瓷与钢板二者线膨胀系数不同造成脱落,而且缓冲了对陶瓷的冲击,提高了复合板的冲击强度。还可吸收冲击能量,消音效果亦非常显著。
C:组合衬板可以根据要求在工厂内一次做成,保证了工件的质量,又方便安装。
D:与煤斗、管道固接用的螺栓与钢板焊接后被硫化在橡胶层内,衬板外表光滑,没有外露物,不影响物料流动,螺栓亦没以磨损,陶瓷层一直使用到磨透为止,材料利用率高。
E:金属底板及联件不与物料接触,从而避免了腐蚀磨损。
粘贴陶瓷耐磨弯头广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管等。
耐磨性能:金属陶瓷内衬复合管内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力、矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
结论
A:输送散状物料系统中管道、漏斗及容易产生腐蚀的部位应选用**耐磨陶瓷复合衬板,根据试验,适用范围可用如下考虑:
1)煤块粒度达300mm,垂直段落差不大于2m;煤块粒度为100mm,垂直段落差不大于4m以及所有倾斜的管段、溜槽的受磨面可衬砌5mm陶瓷片。
2)挡板、头部滚筒处的挡煤板可衬砌5mm陶瓷片。
3)煤块粒度达300mm,垂直段落差大于4m直接冲击面可选用抗冲击型陶瓷片,其余部位仍可选用5mm陶瓷片。
B:对于粉状物料或粒度很小,基本无冲击的场合或物料水份多、粘性大,容易粘结的受料面,例如原煤斗、圆筒仓、导料槽二侧的裙板、刮板输送机的槽体及输送煤泥的料槽,适宜选用高分子聚乙烯板衬砌。
C:煤斗、落煤筒由于斗壁倾角偏小,堵塞频繁或工艺中个别易产生堵塞的部分,亦宜采用高分子聚乙烯板初砌。
D:物料坚硬、粒度大,冲击强烈以及运行温度较高的部位仍应选用堆焊复合耐磨衬板。
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